真空带式过滤机的故障分析

       真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，长时间的使用会增加它问题的发生，对于使用中出现的故障我们要立即停机进行分析，下面就具体的给大家分析一下设备常见的故障：

　　一、过滤机在运用中会发生液体压力瞬间升高，发生压力峰值比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限。在过滤机进料口与进料泵的衔接管道上加装一个压力表，将每台作业压力从头调整。

　　二、压力对液压体系的影响：

　　根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第过滤机的运用压力，在保证产品质量的前提下，挑选合理的压力，保护各液压元件。这是构成过滤机在压滤过程中，液压元件破损导致走漏的主要原因。

　　三、油温的影响：

　　1、以为液压油的油温在10～65℃，油温过高会使油液汽化、水分蒸腾，简单使液压元件发生穴蚀。

　　2、油液氧化构成胶状沉积物，易阻塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压体系不能正常作业。

　　四、油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂，加之液压油本身也在不断发生油污，因而要彻底避免污染是很困难的，为了延长液压元件的运用寿数，保证液压体系正常作业削减走漏，切实可行的办法就是将液压油污染程度控制在某一极限以内。

　　真空带式过滤机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离，使用中多少可能都会存在一些小问题，虽说并不是什么比较大的毛病，但还是会存在着影响其工作效率的情况，这一点我们大家要重视起来。

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